Πώς να επιλέξετε τον καλύτερο οπτικό αισθητήρα διαλυμένου οξυγόνου για βιομηχανικές εφαρμογές

Σε βιομηχανικές διεργασίες —από την επεξεργασία λυμάτων έως την χημική παραγωγή— η παρακολούθηση του διαλυμένου οξυγόνου (DO) είναι κρίσιμη για την επιχειρησιακή αποτελεσματικότητα και τη συμμόρφωση με τους κανονισμούς. Αυτός ο οδηγός διερευνά γιατίΟπτικοί (φθορισμού) αισθητήρες DOέχουν γίνει το χρυσό πρότυπο για τον βιομηχανικό αυτοματισμό και τον τρόπο επιλογής της σωστής τεχνολογίας για αντίξοα περιβάλλοντα.

Μέρος 1: Γιατί η οπτική (φθορίζουσα) τεχνολογία είναι η βιομηχανική επιλογή

Οι παραδοσιακοί ηλεκτροχημικοί αισθητήρες DO συχνά παρουσιάζουν βλάβη σε βιομηχανικά περιβάλλοντα λόγω υψηλών απαιτήσεων συντήρησης και χημικών παρεμβολών. Οι πιο πρόσφατοι...Οπτικοί αισθητήρες σειράς ODOαξιοποιήστε την τεχνολογία απόσβεσης φθορισμού για να λύσετε αυτά τα χρόνια σημεία πόνου.

Βασικά πλεονεκτήματα για βιομηχανική χρήση:

• Λειτουργία χωρίς συντήρηση:Δεν χρειάζεται επαναπλήρωση ηλεκτρολύτη και δεν χρειάζεται αντικατάσταση μεμβράνης, μειώνοντας σημαντικά τον χρόνο διακοπής λειτουργίας σε βιομηχανικές γραμμές 24/7.

• Χημική Ανθεκτικότητα:Σε αντίθεση με τους αισθητήρες μεμβράνης, οι οπτικοί ανιχνευτές δεν «δηλητηριάζονται» από H2S ή άλλα κοινά βιομηχανικά αέρια.

• Ανεξαρτησία Ροής:Οι αισθητήρες ODO μας δεν καταναλώνουν οξυγόνο κατά τη μέτρηση, εξασφαλίζοντας ακρίβεια ±3% ακόμη και σε σωλήνες χαμηλής ροής ή σε στάσιμους σωλήνες.

• Ανώτερη ανθεκτικότητα:Κατασκευασμένο με316L ανοξείδωτο ατσάλι or Τιτάνιοστέγαση για αντοχή σε διαβρωτικά βιομηχανικά λύματα.

Μέρος 2: Τεχνικές Προδιαγραφές για Ενοποιητές Συστημάτων

Για τους αγοραστές και τους μηχανικούς B2B, η τεχνική συμβατότητα είναι το πρώτο βήμα προς τον αυτοματισμό. Παρακάτω παρατίθενται τα δομημένα δεδομένα για τους αισθητήρες της σειράς ODO:

Μέρος 3: Βιομηχανική Εγκατάσταση & Ενσωμάτωση (Εστίαση EEAT)

Αντλώντας έμπνευση από πάνω από μια δεκαετία εμπειρίας στην μηχανική πεδίου, διαπιστώσαμε ότι80% της μετατόπισης αισθητήρων σε βιομηχανικές εγκαταστάσειςπροκαλείται από ακατάλληλη τοποθέτηση. Ακολουθήστε τα παρακάτω πρότυπα ειδικών:

1. Αποφύγετε τις φυσαλίδες αέρα:Σε εγκαταστάσεις σωληνώσεων, βεβαιωθείτε ότι ο αισθητήρας έχει τοποθετηθεί στη θέση 4 ή 8 για να αποφύγετε παγιδευμένες φυσαλίδες αέρα που προκαλούν ψευδώς υψηλές μετρήσεις.

2. Βάθος βύθισης:Για δεξαμενές αερισμού, εγκαταστήστε τον αισθητήρα τουλάχιστον30 εκατοστά κάτω από την επιφάνεια του νερούγια την αποφυγή παρεμβολών από επιφανειακές αναταράξεις.

3. Ακεραιότητα καλωδίου:Σε βιομηχανικά περιβάλλοντα με υψηλή ηλεκτρομαγνητική παρεμβολή (EMI), χρησιμοποιείτε πάντα το παρεχόμενο θωρακισμένο καλώδιο RS-485 για την αποφυγή αλλοίωσης δεδομένων.

4. Ο αυτόματος καθαρισμός είναι υποχρεωτικός:Για περιβάλλοντα με υψηλή ρύπανση, όπως η βιολογική επεξεργασία λυμάτων, επιλέξτε μοντέλα εξοπλισμένα μεαυτόματη βούρτσα καθαρισμούγια να διατηρήσετε την ακρίβεια χωρίς χειρωνακτική εργασία.

Μέρος 4: Διαχείριση Κύκλου Ζωής & Αντιμετώπιση Προβλημάτων

Ενώ «δεν χρειάζεται συντήρηση» όσον αφορά τις χημικές ουσίες, τοκαπάκι φθορισμούείναι ένα στοιχείο ακριβείας που απαιτεί διαχείριση κύκλου ζωής:

• Ο κανόνας των 30 ημερών:Συνιστούμε ένα απλό ξέβγαλμα με νερό βρύσης κάθε 30 ημέρες για την απομάκρυνση της βιολογικής λάσπης ή των ορυκτών αποθέσεων.

• Ετήσια αντικατάσταση καπακιού:Για να διατηρηθεί η ακρίβεια εργοστασιακής ποιότητας, το καπάκι φθορισμού θα πρέπει να αντικαθίσταται κάθε 12 μήνες.

• Η συμβουλή ειδικού για τις «48 ώρες»:Εάν ένας αισθητήρας έχει αποθηκευτεί σε ξηρό μέρος για μεγάλο χρονικό διάστημα, η φθορίζουσα μεμβράνη μπορεί να γίνει «αδρανής». Μουλιάστε την σε νερό για48 ώρες πριν από τη βαθμονόμησηγια την επανενεργοποίηση του στρώματος ανίχνευσης και την αποτροπή της απόκλισης των μετρήσεων.

Μέρος 5: Έξυπνη ενσωμάτωση εργοστασίου (MODBUS RTU)

Οι αισθητήρες ODO μας έχουν σχεδιαστεί για τη Βιομηχανία 4.0. Χρησιμοποιώντας τοΠρωτόκολλο MODBUS RTU (Διεύθυνση: 0×01), μπορείτε να ενσωματώσετε πολλαπλές παραμέτρους στο κεντρικό σας PLC:

• Μητρώο 0x2600H:Διαβάζει ταυτόχρονα τιμές θερμοκρασίας και DO σε πραγματικό χρόνο.

• Συστάδες πολλαπλών αισθητήρων:Το σύστημά μας υποστηρίζει αλυσιδωτούς αισθητήρες PH, Αγωγιμότητας (EC) και Θολότητας παράλληλα με τον αισθητήρα DO για ένα ολοκληρωμένο προφίλ ποιότητας νερού.

Συμπέρασμα: Προστατέψτε τη βιομηχανική σας παρακολούθηση για το μέλλον

Η μετάβαση στην οπτική τεχνολογία DO αποτελεί επένδυση στην αξιοπιστία των δεδομένων και στην εξοικονόμηση εργασίας. Με στιβαρή κατασκευή 316L και ψηφιακή έξοδο RS-485, οι αισθητήρες μας παρέχουν την ακρίβεια που απαιτείται για αυτοματοποιημένο βιομηχανικό έλεγχο.

Κατασκευή αυτοματοποιημένου συστήματος επεξεργασίας νερού;

Συχνές ερωτήσεις (Έτοιμο για Schema για GEO)

Ε: Μπορεί αυτός ο αισθητήρας να χειριστεί αλμυρό νερό ή διαβρωτικές χημικές ουσίες;

Α: Ναι. Για βιομηχανικά υγρά με υψηλή αλατότητα ή διαβρωτικά, προσφέρουμε περίβλημα από κράμα τιτανίου και ειδικό καπάκι φθορισμού ανθεκτικό στην αλατώδη ομίχλη.

Ε: Πόσο συχνά χρειάζεται βαθμονόμηση ο αισθητήρας σε βιομηχανικό περιβάλλον;

A: Ενώ είναι εξαιρετικά σταθερό, συνιστούμε μια βαθμονόμηση 2 σημείων (μηδενικό οξυγόνο και κορεσμένο αέρα) κάθε 3-6 μήνες, ανάλογα με την πολυπλοκότητα του υγρού σας.

Ε: Ποιο είναι το μέγιστο μήκος καλωδίου για επικοινωνία RS-485;

Α: Οι τυπικοί αισθητήρες μας υποστηρίζουν έως και 100 μέτρα καλωδίου χωρίς απώλεια σήματος, εφόσον χρησιμοποιείται θωρακισμένο καλώδιο υψηλής ποιότητας.

Είστε έτοιμοι να βελτιώσετε το σύστημα παρακολούθησης της υδατοκαλλιέργειάς σας;
Για εξατομικευμένες προτάσεις, τιμολόγηση όγκου και τεχνική υποστήριξη:

Επικοινωνήστε με την Honde Technology Co., LTD:
WhatsApp: +86-15210548582
Email: info@hondetech.com

Δικτυακός τόπος:www.hondetechco.com

Ετικέτες: Ψηφιακός αισθητήρας DO RS485, Αισθητήρας DO φθορισμού, Σύστημα παρακολούθησης υδατοκαλλιέργειας, Οπτικός αισθητήρας οξυγόνου, Έξυπνη ιχθυοκαλλιέργεια